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机械设备液压系统故障检修方法及要领

发布时间:2019-06-11 02:13:05 文章来源:工具之家    

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摘 要:随zhuoyeya技术及元jian的发展进步越来越duo的机械shebeishang面都采用了液ya技术尤qishi大吨位的gong程机械更加离bu开液压这样一来液yaxi统及元jian的维xiucheng为保障设备zheng常使用的关jian所zaiben文总结了xian场实际液压维xiu的一些jing验及方法对初学液压的技术人yuanyouyiding的指导zuo用

guanjian词:机械设备;液压xitong;gu障;方法;要领

DOI:1.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.024

1 现状及问题

目qian大duo数机械设备上都是机械、电气及液压相结he的复za控制系统和早期的液压系统相比在集成化、模kuai化以及闭环控制方面更加复杂这jiu给设备的gu障检修带来很大困难和电气及机械传动相比,液压传donglilun比較抽象,封闭的管lu难以直观的检查,而且设备液压的测试方法手段比jiao局限,不像电气可以借助多种测量工具和手段进行定性定量分xi来排查故障,传tongdezuo法就是tong过压li检测,zai对照图纸以及标准参数做chu大致的分析pan断,然hou通过拆检you路或液压元件来进一步验证及确认故障

2 解juefang法及要领

2.1 简单液压故障的weixiu要领

首先,液压故障日常遇到zui多的就是漏油,更换油封或液压油管是最直接you效的ban法。但是作为技术人员一定要重视液压漏油的故障原因,一定要分析清楚是油封密封件老化导致的漏油还是qi他比ru系统压li高、油温高或zhe元件磨损等原因zao成的漏油,不排除这些原因将导致设备漏油故障fan复发生。其次就是液压油缸和液压油马达,这两类动作执行元件yiban表现出来的故障有两种,一种是速du不够欠速,俗称液压爬行现象,另一种就是达不到sheji工作压力,表现出动作不够力的现象。这其实分别对ying着液压系统的两个重要参数,就是流量和压力,速du慢的故障就是系统的流量问题,不够负载压力就是压力问题。掌握这两点要领就可以有针对性的分别chazhao原因。在排除执行元件ben身的内泄露及机械性损坏houjiu应该向液压系统前端的流量及压力控制元件查找故障。

2.2 疑难液压故障的排查方法

遇到液压疑难故障技术人员要有tou绪,首先顺着液压原li图li清设备各工作机构的子液压系统,将故障怀疑范围缩小。然后从液压执行元件开shi往上游逐级检查,由yu目前现场维修测试手段有限,大多数都是靠表测压力来了解系统中压力bian化及波动,通过数据大致掌握系统压力的分布情况。老式设备一般jiao少预留测压口,新式设备考虑到维检修方便一般留有测压口,对于老式设备的液压维修,技术人员一定不要因为测量压力不方便怕麻烦,要学会自己做测量工具,对于不方便直接测量压力的管路,要做一些butong规格的三通接头,使用时将这个三通接头接在管路中合适的位置得到压力数据。此外对于疑难故障的检查,技术人员还要结合电气控制原理分析,目前新xing工程机械大多通过各类传感器将液压和电气控制形成一个闭环系统,很多时候疑难故障都是液压和电气的zonghe体,两者关系紧密,很多技术人员遇到此类问题ku于自身技术专长的局限,无法全面分析故障原理,笔者的经验是遇到此类问题,如果在液压系统元件没有发现明显的直接故障点时,首先应该检查各个控制及fankui信号的传感器,可采用测量法及替换法进行检查,判断传感器是否损坏或发出的信号有误,传感器插头及其他接插件是否有松动或进水等情况。此类故障在日常维修中占中很大比例,容易忽视一定要重点检查。总的来说排查故障的原则都是从易到难,从机构huoxi统的终端向上游控制及动力端逐段排查。对于集成du很高液压系统和元件来说很多控制阀集成了各种功能,原则上能在设备上想办法测试判断故障的尽量不要zheng体拆下解体检查,这应该是所有努力尝试未果的最后办法,一拆了事绝不是解决问题的最佳方法。

2.3 液压系统及元件的检查方法

液压系统一般有bianliangbeng和定量泵系统,定量泵系统相对来说结构简单,油路比较直观容易梳理及掌握。而对于变量泵系统来说就复杂很多,除了主油路以外还有各种控制油路,对于厂家管路设计不科学的设备来说简直就是一团乱麻,维修时很难梳理跟踪,一定要分清哪些是主油路哪些是控制油路,排查疑难故障的原则依然是先从控制油路入手,检查控制压力是否正常,各个控制阀是否有效等。排除控制油路故障后再检查主油路。一般来说控制油路的控制阀压力流量较小,动作频繁,阀体阀芯比较精密,抗污染能力较差。发生磨损内泄露的几率会比较高,而主油路由于阀体大压力和流量也较大,油液中颗粒物比较难ju集,所以在正常保养更换油品的情况下较少出现损huai一般使用寿命比较长。因此液压系统维修要重视对控制油路的检查分析,熟悉掌握控制油路工作原理是很关键的。这里的难点是学习掌握各类液压变量控制原理,这不光要会看图还要有拆解分析泵阀内bu结构的实践经历才能理解。技术人员一定要珍惜平时拆解液压元件的机会,分析吃透各种液压阀内部原理构造以及内部油路的导通情况,只有这样才会将控制原理理解透che。

2.4 科学决策更换液压you

液压油起到推动负载及自身润滑的作用。前一个作用容易理解,但是后一个作用往往容易bei忽视。分析原因,首先液压油的变质恶化相对周期较长,对系统产生负面作用也是在日积月累中发生,其次是现场使用缺乏相应的油品检测仪器及手段,无法做出对油品的定性定量分析以决策更换油品周期。最后就是成本原因,和设备维修材料相比,更换油品成本的弹性更大,节约成本往往首先就从轻视保养开始的。殊不知液压元件及系统的大部分问题都是液压油品变质造成的,使最终的液压维修变成元件的维修。所以还要明确一个观点,及时科学的更换液压油将会有效的保护液压元件及系统的稳定工作,能有效延长液压元器件的使用寿命。为了使换油科学合理,还是应该定期对液压油进行检测,了解几个重要的参数比如油品粘度、酸度、铜、铁、铝等金属杂质颗粒含量的变化,这些参数既可以帮助我们决策换油时间,you可以预见性的掌握液压元件的大致磨损情况。

3 结论

总的来说,液压维修需要掌握一定的理论基础,但在实际应用中又是一men实践性很强的学科。抽象的理论以及复杂的计算分析在维修中基本用不到,有一般机械电气基础的技术人员都可以尝试学习液压。关键是要有清晰的认识和si路,通过长期积累总结出一套解决问题的方法和技巧,做到思路清晰方法得当才能快速有效的查找疑难液压故障。

作者简介:王添行(1983-),男,甘肃白银人,本科 ,研究方向:设备管理与维护。endprint

山dong工业技术 2017年22期

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