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如何改进清洗工艺提高铸件汽车水泵清洁度

发布时间:2019-06-11 02:13:05 文章来源:工具之家    

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摘 要:本文主要介绍ru何改进qingxigongyi提gao汽车铸jian水泵qing洁du通guo不断更改qingxigongyizui终找到满足chanpinqingxidefang案

关jian词:汽车水泵;清洁度;清洗ji

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.017

0 引言

随着零jian清洗技shu和应用ling域的进步汽车零部jiandeqing洁度要求变得越来越严dui清洁度的要求you时已经超越了实用性和功能性带来更高的成本更多的时间和资源的浪费。yin此,如何制定yi个更jiahe理,更加有效,符合zhiliang要求的清洗方案,变得越来越重要。

实际生chan中mei一个环节都有可能ying响产品的清洁度,wei了满zuchan品的顺利开发,满足客户对产品清洁度的各种要求,经guojin半年的努力,我们从铸造到加工清洗,跟踪每一个环节,总结经验,分析现场过程控制,找到影响清洁度八个问题:1铸造砂芯,2砂芯涂料,(3)jiao注xi统的影响,(4)造型时shi用的脱模剂在浇铸时的影响,(5)毛坯抛丸,(6)毛坯上you(7)毛坯加工,(8)毛坯加工hou的清洗。

1 通过分析最终确定新工艺流程

经过全方面的跟踪和验证,并多次在现场举行zhuan题会议,最终决定从问题最严重毛坯加工后清洗开shi改进,改进前产品在清洗过程中参杂了大量人wei因素,使操作过程不稳定,产品质量mei有保障。为了剔chuyin人为因素对产品质量的影响,我们只有从改进清洗设备,作为产品质量的gen本保障。

根据我们产品的铸件材质,在加工过程中切削液、防锈youtie灰、铁屑及其混合wu,对产品的清洁都有较大的影响。在过去的半年中,我们就针对yi上因素,做了大量的工作,最终工艺流程定为:加工(不涂油)—高压冲洗—浸泡—shou工shua洗—精铣—定向清洗—煤油刷洗、piao洗,以下几条为这套工艺增加部分的用说明:

1)加工过程中尽量不用防锈油,因油、铁灰等混合附着在gongjianbiao面很难清洗的问题。

(2)增加一台高压冲洗ji,加大gongjian在第一道工序的冲洗力度,以缓解后道工序的清洗难度。

(3)增加浸泡工序,对工件内外表面附着的油污经行软化和分解。

(4)增加手工刷洗工序,对工件内腔表面的杂质进行处理。

(5)增加煤油刷洗和漂洗,使附着工件内腔的油、灰尘等混合物、杂质颗粒彻di清洗干净。

在清洗过程中,对产品清洁度有直接影响工序是:高压冲洗、手工刷洗、煤油刷洗,正好这几道工序都与操作工的个人素质有着密切的关系,直接决定著产品质量的优劣,所以用jiqi代替人工操作能彻底改变。另一反面,清洗工艺长,过于繁琐,虽然投入了大量的人力物力,但是结果huan是不很稳定,此问题顾客在审核中多次提出,所以我们有必要优化工艺。

2 针对xianyou清洗机的性能,存在以下不足

(1)过滤系统不太完善,经过过滤后的的清洗液不干净。

(2)加热功能不太好,清洗机正常运zhuan时清洗液温度过低(50左右),附着在工件表面的油污,根本得不到很好的清理。

(3)喷嘴口径小(1mm),清洗液喷出来后形成wu状。

(4)清洗机压力小,压力表现是为0.3-0.4MPa。

(5)工件在经过清洗机时,清洗剂根本没有喷到工件内腔。

(6)定向清洗机工作时,左右前后运dong,工作前操作工调试设备比较麻烦,有时根本就没有调试,工作时起不到对工件内腔清洗的作用。

(7)定向清洗机每个工作舱放两只工件,其中靠内侧的工装和喷头不好调整,并且装夹产品时不方便。

下面以福田戴姆勒A4572017水泵实际生产为例,分析毛坯加工后清洁度,改进前随机抽检10件,检测结果如表1(技术要求为:最大颗粒度小于1mm,杂质质量要求小于12.6mg),杂质质量及颗粒度均不符合技术要求,清洁度超差。

3 改进通过式清洗机方案

为了jinyi步提高产品清洁度,我们有必要改进清洗机,消除现有设备存在的缺陷,具体改进方案如下:

(1)改善清洗机的过滤系统,增设一级过滤、二级过滤,提高再次清洗时清洗液的清洁度。

(2)改善加热系统,使清洗机加热装置对清洗剂能加热到90°,在正常工作时清洗液温度达到70°--80°,使工件经过清洗机时对油污能绝对的去除。

(3)加大喷嘴的口径到3 mm,解决清洗剂雾化的问题。

(4)增大清洗机水泵的功率,使每个喷嘴喷出清洗剂的压力能达到1MPa以上。

(5)制作工装,在工件tongyong过清洗及时,工件能固定在工装上,使工件大fa兰qi道口保持朝上,确保清洗剂能够喷进气道,气道对内腔真正清洗的作用。

改jinhou的清洗机jian图如下:

4 改进定向清洗机方案

(1)去掉原有定向清洗机能前后左右运动等功能,使每一个喷嘴固定的正对工件气道进行冲洗。

(2)清洗机工作时确保每个喷嘴喷出清洗剂的压力能达到2MPa以上。

(3)改进每个工作舱清洗工件的数量you原来的两只改为一只,便于设备喷嘴的调整和工作时工件的装夹。

(4)改善清洗机的过滤系统,由原来的二级过滤,改为三级过滤,进一步提高最后一道工序清洗液的清洁度,消除清洗液对工件清洁度的影响。

改进后的清洗机简图如下:

清洗机改进后清洗工艺可能为:高压冲洗—浸泡—一次清洗(通过式清洗机)—定向清洗。充分发挥清洗机的可行性,尽量去除人为因素,确保产品质量的稳定。

改进后随机抽检10件,检测结果如表2(技术要求为:最大颗粒度小于1mm,杂质质量要求小于12.6mg),杂质质量及颗粒度均符合技术要求,清洁度合格。

虽然传统的通过式清洗机在清洗过程中有很多问题,但它优点还是很多的,特别是对铸件产品清洗应用还是很好,通过设备改造升级,工艺优化已经能够满足产品需要。

参kao文献:

[1]关醒凡.现代泵技术手册[M].bei京:宇航出版社,1995.

[2]陈家瑞.汽车构造(上册)3版[M].北京:机械工业出版社,2009(02).

[3]张海燕.超声波清洗技术[J].近代物理知识,2002(06).

[4]艾小洋.中国工业清洗领域的现状与发展趋势[M].现代制造,2004(02).

作者简介:靳三甲(1984-),男,河南西峡人da专,助理工程师。endprint

山东工业技术 2017年22期

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