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给水泵液偶常见问题的判断与修复

发布时间:2019-12-02 02:13:04 文章来源:工具之家    

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郝二jun

摘 yao本文主要对我厂给水bengye力偶heqi在shi际yun行过程中经常chu现dezhoucheng烧毁或sun坏、勺guanka涩、gong作youwenbuzheng常、yirongsai熔化、runhuayouya低以ji偶heqi振dongda等问tijin行liaotan索yu研究并ti出液偶de修复方法与chuli措施。

关键词:给水beng;液力偶合qi;主you泵;yi熔塞;勺管;润hua油

DOI:1.1664/j.cnki.37-1222/t.2017.15.251

0 yin言

陕西北元化gong集团热dianfen公司为4×125MW火电ji组给水泵是给guo炉上水维持锅炉水位de设bei在电厂生产系统中至关重要设bei故障hou往往需要迅速panduanyuan因并处理故障我厂电dong给水泵为郑州电力机械厂生产型号为135TSBⅡ-J配套液力偶heqi型号为YOTFQZ-460生产厂家为广东中兴液力传dong有限公司,包括yi级增速齿轮ji调速型偶合器,二者置于同一xiang体nei。偶合器为单qiang勺管式,各轴cheng均为hua动轴承,润滑油为压力油。泵轮及wolun轴均为有双向瓦块式tui力轴承,润滑油与工作油在同一油箱。工作油泵安裝于偶合器箱体nei,由增速齿轮主动轴通过传动齿轮带动,dandu由电动机传动动。YOTFQZ460液力偶合器,具有shi用寿命长、结构简单、噪声低、操作简便等特dian,er且jie电率可达20%-40%,节能效果显zhu,并可以实现无级变速。

1 液力偶合器工作原理

液力偶合器de工作轮一泵轮、涡轮均具有一定数量径向ye片de叶轮,由其叶片的凹腔bufen所形成的圆环状腔称为工作腔,在工作腔中充有一定量的工作油(一般为32号汽轮机油,它能保证主动轴hecong动轴间的柔性联接。当外轮驱动shi,泵轮从原动机中得dao能量,使泵轮nei的工作油获得泵轮叶片给予的能量后,因离心力的作用,工作油beipo向泵轮外缘流动cong而使工作油的速度和压力增da,这样就把机械能zhuan为泵轮内工作油的动能。当工作油被迫沿着泵轮叶片问的流道流动shi,冲击涡轮叶片,迫使涡轮(连同各从动件跟着泵轮同向旋转,涡轮把工作油的能量转变成机械能输出,带动从动机械yun转。

2 液力偶合器常见问题判断及处理

我厂该型号液力偶合器自投运以来,由于各种原因出现不少异常,尤其3#给水泵,现就yunxing中常见的一些异常现象进行分析和探索,并提出修复意见。

2.1 润滑油压低

(1原因分析。给水泵正常运xingshi,润滑油压的建立是由液偶主动轴通过两付齿轮传递扭ju带动主润滑油泵来实现的。润滑油泵从液偶底部油箱xi油,排出压力油,经润滑油leng油器,溢流阀后到润滑油母管,从这里向偶合器本身的齿轮轴承、电机轴承、给水泵轴承供油。润滑油压正常范围在0.15-0.22MPa,当母管油压≦0.12MPa时,辅助交流润滑油泵启动,当母管油压≦0.08MPa时lian锁电机停运。润滑油压低主要有yixia原因:

1run滑油滤网堵。

2润滑油泵密封部分损坏。

3)润滑youleng油器泄lou。

4)液偶内部润滑油母管连接法兰处泄漏。

(2)判断与处理:

1)根据滤网前后压差很容易判断,及时切换清洗滤网。

2)及时解体偶合器,检cha偶合器内润滑油泵。如发现齿轮损坏进行更换,同时清理液偶油箱和润滑油泵吸油口,加强滤油。

3)开启工作油冷油器水cefang空门,检查shifou有油来判断其泄漏与否,如泄漏进行打压查漏,堵漏。

4)在以上几xiang排除后,对液偶内部润滑油母管连接法兰进行检查更换法兰垫,消除泄漏。

2.2 润滑油wen高

(1)原因分析:

1)冷油器铜管堵,造成换热恶化。

2)冷却水阀门坏或堵,造成冷却水量不足。

(2)判断与处理:

1)及时将泵退出运行,清洗冷油器。

2)运行人员巡检设备时要注意检查阀门开关指示状tai。

2.3 液偶工作油温度高

(1)原因分析:

工作油温sheng高,导zhi易熔塞融化,出力降低,继续升高导致停泵。常见原因有:

1)给水泵故障、转子ka涩或卡死,此时偶合器的涡轮不能转动,而偶合器泵轮仍以原速运转,电动机所提供的功率绝大部分转化成热量进入油中,使工作油温突然升高,引起易熔塞熔化。

2)工作油进油量不足,工作腔中油的热量是不能由工作油的循环冷却带走,从而使工作油温急剧升高,引起易熔塞熔化。

3)液偶内动静部分moca,工作油温迅速升高。

(2)判断与处理:

1)tuo开给水泵与偶合器的联轴器,盘动给水泵转子,如不能够盘动,说明xin包卡涩或者卡死,需要抽芯包解体检查处理。

2)检查油箱内油位是否正常,并检查进油口是否有堵塞。

3)北元热电3#给水泵就发生过液偶内部动静摩ca,启动泵后工作油温快速升高至停泵。揭开偶合器大盖发现两zhi易熔塞均熔化,液偶泵轮旋转外壳有发lanxian象,泵轮侧推力瓦乌金熔化。解开偶合器发现勺管断lie对勺管进行补焊,更换推力瓦后启动泵正常。

2.4 工作油压低

(1)原因分析。运行中偶合器工作油压低常伴随着工作油温升高,液偶出力下降。工作油压低的常见原因有:

1)液偶油温高易熔塞融化,工作油从液偶泵轮壳喷至油箱;

2)偶合器内勺管底部的丝堵脱落,勺管hui油经过勺管套仍回到转动外壳内,无法把转动外壳内的热油经勺管送到冷油器冷却;

3)工作油冷油器yanzhongxie漏,导致工作油跑到水侧。

(2)判断与处理:

1)更换易熔塞,同时查找工作油温升高原因予以消除。

2)及时解体偶合器,检查偶合器内勺管底部的丝堵,如果脱luojin行补焊处理。同时检查旋转外壳的小叶片是否损hai,否则应进行重新校直、铆接,严重的进行更换处理。endprint

3)工作油冷油器进行打压查漏,堵漏。

2.5 勺管卡澀

(1)原因分析。偶合器的调速是靠勺管的径向移动改变工作油腔的充油量来实现的。勺管卡涩就使偶合器的调速受阻,ying响设备的安全运行。勺管卡涩通常有以下几个方面的原因:

1)油中带水,引起扇型齿轮上的两只滚动轴承严重锈蚀而不能转动,以致勺管不能升降。

2)电动执行机构限位调整不当,从而使勺管导向键受过zai应力导致局部变形,卡死在勺管键槽内,迫使勺管无法移动。

(2)判断与处理:

1)严格监视偶合器油zhi,定期化验。如油质不合格应立即调换或进行滤油处理,并查处进入油系统的水源,检查冷油器是否内漏等。

2)调换导向键,将电动执行机构转角限定在安全位置。

2.6 ou合器轴承烧坏或磨损

(1)原因分析。偶合器轴承烧毁或损坏是偶合器发生的恶性事故之yi通常由以下几个方面的原因造成:

1)润滑油中含杂质过多,使轴承表面被杂质拉mao、划伤。如是轻微损伤,检修时稍加修刮即可,如严重损伤,则需更换轴承。

2)由于润滑油泵故障,造成润滑油中断,轴与轴承发生干摩擦,产生大量的热量,使轴承乌金熔化。

3)当泵组发生异常情况时,例如泵发生故障,突然卡死,此时偶合器涡轮转速为零,即转比i=0(正常转速比在97%左右),此时偶合器所产生的轴向推力最大,方向为两轮互相排斥,引起推力瓦在超负载情况下工作,造成推力轴承烧坏,回油温度急剧上升。液偶内部动静卡涩,造成转速比下降,轴向推力增jia

4)电机定子和转子磁场中心偏差大,运行时电机定子对转子产生轴向牵引力,该牵引力通过液力偶合器人字形齿轮传递到液偶泵轮侧推力轴承,造成推力轴承发热磨损同时引起液偶轴向振动。

(2)判断与处理:

1)首先应检查润滑油滤网是否有杂物、油泥和tiexie等;检查铜丝布的规格是否正确,一般选60-80mu的比较好。同时检查油管路和润滑油泵内是否有异物,并且清理干净。

2)应检查油泵吸入管是否堵塞,油管路是否断裂,润滑油冷油器是否进空气,或是润滑油泵轴承损坏和齿轮损坏,润滑油冷油器是否内漏造成润滑you质乳化。

3)检查给水泵的进口滤网是否损坏,给水泵动油跑到水侧,同时检查溢流阀工作是否正常,并且进行必要的处理。静部分是否卡涩咬死,给水泵的推力轴承是否损坏,平衡鼓是否有严重的损坏。同时检查液偶内部是否存在卡涩,如前所述3#给水泵液偶内涡轮卡涩造成泵轮侧推力瓦烧损。

4)脱开电机与液偶的联轴器,单试电机做好电机转子伸出长度记号,然后连接联轴器根据原记号移动情况加jian联轴器中间的弹性膜片。

3 结语

以上是在工作实践中,通过不断的摸索和总结,针对我厂YOTFQZ460型液力偶合器在运行过程中所暴露的问题给出的处理建议,对具有同lei设备运行的电厂具有借鉴作用。快速判断液偶故障从以下几方面进行:

3.1 工作机械达不到额定转速

从动机械是否卡涩,润滑油是否足够,偶合器有无泄漏。

3.2 易熔塞融化

是否启停频繁,从动机械有无卡涩,电机接线是否合理,油温是否能an要求冷却。

3.3 设备运行不平wen

轴承是否损坏,底座固定是否牢固,联轴器膜片有无损坏,中心是否在规定范围内。

参考文献:

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shandong工业技术 2017年15期

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